春风十里 龙江奋起 | 大庆油田累计生产口罩突破500万只

2020-05-30 10:16:02 来源:龙视新闻联播 评论:0 查看数:0
[摘要]

“口罩买不到,咱就自己造。”从最初每日手工生产口罩千余只,到熟练操作后的每天手工生产口罩5.7万只,再到全自动口罩生产设备进厂后不分昼夜连续安装调试,取得“医用口罩”生产资质,以最快速度投入生产,截至4月19日,大庆油田累计生产口罩526万只,为复工复产提供了有力的物资保障。

与疫情较量,拼的是速度,争的是时间。面对“一罩难求”的困难,大庆油田急疫情防控之所急,在广开渠道采购口罩等防控物资的同时,将自主生产口罩确定为保障疫情防控、有序复工复产的一项重大任务,抢前抓早研究部署口罩生产工作。

第一时间部署,第一时间组织,以“战时状态”推进

计划生产口罩之初,大庆油田就预见到:随着复工复产规模不断扩大,口罩需求量还将增大,仅依靠手工生产,难以保障需要。

在开展手工生产口罩的同时,油田组织相关部门、单位同步开展设备选商定型,采购原材料及生产车间改造等全自动口罩生产线建设前期准备工作,全力推进新建生产线早投产、早量产。

然而,全自动口罩设备的采购过程并非一帆风顺。受春节假期和疫情影响,设备生产厂家要么不接订单,要么供货时间长。针对全自动口罩设备“一机难求”的局面,油田积极与设备生产厂家联系,派出设备采购人员到广州与生产厂家面对面沟通对接,经过不懈努力,最终商洽达成全自动口罩生产线采购事项。

生产厂家和设备型号确定后,油田相关劳保生产企业立即着手开展设备进场前期准备工作,迅速与设备生产厂家对接,了解设备生产信息和技术尺寸。充分利用设备制造和物流运输的时间,编制设备进场方案,改造生产车间,完善辅助配套设施,办理相关资质等各项工作。同时,组织专业技术人员第一时间抵达设备生产厂家,深入学习生产线安装、调试、生产操作等相关技术。

设备采购完成后,针对全国各地交通管制、物流运输困难的实际,油田积极与航空、铁路、物流公司和交通运输管理部门沟通,协调办理运输手续,确保设备按计划运抵生产现场。

生产设备进场后,钻探工程公司三联实业开发公司劳保厂和创业集团井田实业公司劳保加工分公司两家单位专业技术人员立即带领技术骨干和岗位员工,不分昼夜、加班加点开展生产线安装和调试。由于采购的全自动口罩生产设备是紧急采购加工的,存在着技术设计、零配件尺寸需要校正等许多意想不到的问题,给生产线的安装调试工作带来了许多困难。

面对这一突发情况,装备制造集团等单位主动伸出援手,选派技术力量,全力帮助寻找、加工替代零件,解决安装调试难题,为后续生产线的尽快投产积累了经验。在油田上下的共同努力下,第一批全自动口罩生产线全部正式投入生产。

原材料采购方面,在中国石油天然气集团有限公司相关板块部门的大力支持下,油田积极寻找口罩原材料货源,采购储备口罩生产原材料,保障口罩连续生产需要。

疫情面前

大庆油田迎难而上

双管齐下

用实际行动同时间赛跑、与疫情较量

全力筑牢物资保障线

确保疫情防控和复工复产

两不误、双胜利

(责任编辑:许永廷)
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